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有人说，中国的芯片和高科技是被国外封锁住的，而老徐（微信公众号：手抄报）认为，中国的芯片和高科技是被自己扼杀的。
现实的拷问
今天是五一劳动节，劳动者的节日。
给中国劳动关系学院劳模本科班学员的回信，他说：“值此‘五一’国际劳动节之际，我向你们、向全国所有劳动模范、向全国广大劳动者，致以节日的问候”。
说：“劳动最光荣、劳动最崇高、劳动最伟大、劳动最美丽。全社会都应该尊敬劳动模范、弘扬劳模精神，让诚实劳动、勤勉工作蔚然成风”。
4月23日，，马克思的劳动价值论可能要回归中国。
可是，今天我们不得不面对残酷的现实。
80后、90年年轻人已经没有人愿意当农民，也不愿意当工人，因为工作累，收低，买不起房，还被人欺，工人都下岗了，连个工人的名字都不给你，叫打工仔、打工妹、合同工。需要你，你就打工，不需要你，你就下岗。
上世纪90年代那场轰轰烈烈的下岗运动和改革，几千万工人下岗。
现在已经到了正确评价工人的劳动价值的时候。
最近，面对美国的，有人提出了这样的问题：中国为什么造不出高精尖的芯片？中国企业为什么不能做大做强？
一个成功老板的劳动价值论
大家都知道，美国苹果是中国富士康制造，曾被 一些人称之为“血汗工厂”。但是富士康老板郭台铭的一段话却能解答以上两个尖锐的问题。
郭台铭说：“学种稻子到收割要三年的时间，搽口红却只要十分钟”。制造业不但要有精益求精的要求，还要用时间去锤炼的心态。
郭台铭经常讲“99.99”哲学，就是质量要精确、精确、再精确。要像黄金的纯度、即使达不到100%，也要达到99.99%。
关于“4个9”的解释有几个版本:
郭台铭这样解释:我手里拿的是日本松下公司生产的白板笔，做得很精致，手感也很好，写出来的字非常流畅，假如富士康成型也做白板笔，做到松下白板笔90%的精密度，可能只需要1年时间，但要做到99.99%，就要付出比一年长得多的时间。又比如中国制造的录像机、照相机与日本制造的相比，外观上相差不多，但功能上却相差很远，但要从90%提99%，就可能要5年的时间，从99%提升到99.9%，可能需要10年时间。做到99. 99%，则需要再加一个10年的时间，甚至更长的时间。这就说的“失之毫厘，谬之千里”。
郭台铭的弟弟郭台强有一次说，“4个9”讲的就是“精密”。简而言之，精密工业就是1个9，2个9，3个9，4.个9....比方说，当夏天这个房间外面的温度是40摄氏度的时候，里面坐了2000人在开会，里面的室温就一定控制在25度以下。这是第一个9的观念，给房子装上空调，就可以做到；第二个9的观念，在这2000人的房间里，空气中灰尘的粒度必须要控制在每方米0.001克的范围里面，所以必须从空调的进气口到整个的周边窗台再到地面的设施，包括你进来时脚底的灰尘，都要去设计，把灰尘拦在外面；第三个9的观念，规格更加严格，希望空气中不可有任何的杂质，不管是头发里掉出来的，还是嘴巴、鼻孔里呼出来的，因此我们开始要求每一个人都要求穿半导体制造专用的真空服装;第四个9的观念，你现在所设计的环境，必须是要完全没有细菌，没有病毒。所以，不论是盖一座房子、做一个空调设备，还是设计一件衣服，你都要有“4个9”的观念，精密工业适合什么样的产品?适合所有的产品，主要看你的规格怎么定。因此要做精密工业，首先一定要先改变观念，观念改了以后，你就要自己去寻找方法。
郭台铭的老家山西晋城的干部到富士康学习，富士康的干部给他们出了一道数学题：如果每道工序，每个零件的合格率都只有99%。那么10道工序、10种零件组成的产品其不良率就是99%X99%X99%X99%......X99% = 90.4%。美国波音公司生产的波音飞机，每架都有上万个零件，哪个零件的不良率都不允许是99.99%。人命关天，只能是100%。简单地讲，如果三条生产线上的零件合格率都是80%，80%X80%X80%=51.2%,那么其产品不良率就达50%。若一条生产线有故障，就会有更高的不良率。不算不知道，一算吓一跳，细节决定成败，细节决定生存，细节关乎企业生命。富士康的老师进一步解释，做件事， 从做到90%消意到99%满意如果需费5年，那么由99%满意到99. 9%满意也许就需要50年，但是只要有信心、有毅力就一定能做得更好。终极的竞争就是信心、毅力、用心的竞争。
科技是制造出来的
有人说，中国制造不了芯片科技落后。
其实这只说对了一半。中国落后的是制造。
芯片的原理，也就是科技，大家知道，没有多少秘密。关键是工艺能不能实现，制造能不能达到精密，合格率有没有那么高？精密度不到，功效就没有那么高；精密度不高，合格率就不高，成本就会太大，产品和企业就没有竞争力，工厂就办不下去。
有人对中国制造业做了一个比喻:如果做台电风扇，日本企业就会考虑转速、风速、风向、节能、材质、结构等大堆问题，而有一些中国一些企业的标准，可能是只要插上电源能够转动就行了。
中国企业不能制造芯片，除了科技的原因，也是精细化的问题。
芯片由普通硅沙拉制提炼而成，是最常用的半导体材料，按其直径分为4英寸、5英寸、6英寸、8英寸等规格，近年来发展出12英寸甚至更大规格的。晶圆越大，同一圆片上可刻蚀的集成电路就越多，可以降低成本，但要求材料技术和生产技术就更高。同一圆片上可分布多少集成电路还取决于集成电路的导线宽度。线宽越小，集成度就越高，在同一面积上就可集成更多电路单元，线宽如今已达到0. 6微米、0. 35微米、0.25微米等工艺水平，台湾、美国的工艺水平则更上层楼，达到0. 175微米、0. 15微米甚至0.1的精度。
没有工人什么都没有
有人说，中国有钱，买来设备就能制造出好产品。
那里那么简单。设备是人用的。
企业必须有产品，产品要有竞争力，就要质量好，产品要精密，都是工人制造出来的。
精密的产品需要技术工人来制造，技术工人和技术不是一天两天、一年两年能完成的，一级工到八级工，需要几十年的时间，需要一生的努力。
也不是每一个工人都能成为八级工，多少个工人当中才能磨炼出一个八级工，这不是陪练，但这是一个企业的技术机制。
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没有产业工人，如何实现工业化？
可是有人把工人看成负担，认为只要有厂长，有经理，有资本家，就能办工厂，工人随时随地都能招来。他们认为把廉价的农民工招工进厂，让他们站在生产线上，产品就制造出来了。
这样的农民工能制造出高质量的产品？能制造出高精尖的产品？
没有产品，没有高质量的产品，如何有市场竞争力？企业能不倒闭关门？
这就工人阶级的劳动价值！
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